Литейный цех – это место или фабрика, где отливки производятся с использованием расплавленного металла, выливаемого в форму для затвердевания и получения новой формы. Литейные работы – это процесс производства отливок. В мире машиностроения литейные работы являются узкоспециализированными и рекомендуются. Он включает в себя множество навыков, в том числе у формовщиков, изготовителей моделей, печников, металлургов и производителей стержней.
Сегодня вы познакомитесь с определением, применением, функцией, типами, узором, ручными инструментами, песком, формованием и процедурами литейного процесса.
Ниже представлены различные области применения литейных работ:
Литейные производства используются для производства металлических изделий для железной дороги, детали двигателей, трубы, детали двигателей и других тяжелых машин изготавливаются из литья. Практически все металлические детали изготовлены из литья.
Литейные цеха – это предприятие, которое плавит металлы в специальных печах и разливает расплавленный металл в формы для изготовления продукта. Литейные цеха обычно указываются в зависимости от типа металла, с которым имеет дело, например, чугунолитейный цех, латунный цех, бронзовый цех и т. Д.
Отливку производят из чугуна, стали, меди, алюминия, бронзы и некоторых других сплавов. Литейные заводы обычно специализируются на одном или нескольких типах металла. Промышленные отли
вки получают путем заливки расплавленного металла в песчаные формы, известных как литье под давлением под действием силы тяжести.
Существует еще один метод литья, такой как литье под давлением и под давлением, а также центробежное литье под давлением. При литье под давлением формованный металл используется для изготовления труб и других подобных изделий. Жидкий металл попадает во вращающуюся форму, которая заставляет металл вытягиваться наружу и растекаться по профилю формы.
Ниже представлены различные типы формовочного песка и их функции:
ЗЕЛЕНЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ ПЕСК:
ожидается, что эти типы формовочного песка будут соответствовать определенным условиям:
он должен иметь хорошее зеленое соединение, то есть удерживать формованную форму во влажном состоянии.
Высокая огнеупорность, т.е.устойчивость к нагреванию, и они не должны содержать примесей, которые могут вызвать образование корок на поверхностях корпуса.
Такой песок будет содержать большое количество кремнезема, и его качество сцепления будет зависеть от наличия какого-либо глинистого материала (связующего вещества с зернами почвы). Природные формовочные пески – это те, которые подходят в натуральном виде, а синтетические – это острые пески (не содержащие глины), к которым добавляются глинистые материалы.
Зеленая песчаная форма имеет первостепенное значение, поскольку избыток влаги делает песок непроницаемым, создавая опасную ситуацию, когда расплавленный металл попадает в форму. Образующийся пар не имеет зоны выхода через песок, поэтому он заставляет расплавленный металл бежать обратно по желобу.
Про другие виды , а так же подробнее вы можете прочитать здесь: http://metal-archive.ru/novosti/26850-chto-takoe-liteynoe-proizvodstvo.html Вы познакомитесь и узнаете лучше все про металургию, а в частности про литейное производство.
Станьте первым!